Moulage sous vide

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Informations matières

Les finitions

Comment ça marche ?

A partir d'un modèle obtenu par usinage ou stéréolithographie, duplication d'une petite série de pièces en résine de Polyuréthane par coulée sous vide dans un moule en silicone.

Les applications :

* Réalisation d'une petite série de pièces (durée de vie d'un moule en silicone = 20 pièces ou 3 mois)

* Fabrication de pièces de tailles variables (Maxi 2000 x1000 x1000 mm)

* Plusieurs matières disponibles (du rigide au souple)(Voir fiches matières)

Nos outils :

2+3+2 machines de coulée (France + Angleterre + Espagne)

Les délais : exemple pour 10 pièces = 15 jours

Les avantages - Possibilité d'utiliser des matières souples, transparentes, rigides, aux caractéristiques mécaniques et thermiques approchantes des matériaux utilisés en série. - Possibilité de surmoulage, ajout d'inserts - Très bonne finition possible

Les inconvénients - Durée de vie du moule silicone limitée à 20 pièces ou 3 mois - La matière utilisée (résine PU) n'est pas celle qui sera utilisée en production série (Voir Moule proto d'injection ou Usinage CNC)

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